孔网钢带聚乙烯复合管是现在使用较为频繁的一种新型管材，因其较强的防腐性和适应性，得以在很多行业有所应用，在其生产过程中，其冷却定型是决定管材质量的重要一步，所以根据其方法操作是非常关键的。
　　1、内压法：它是用孔网钢带复合管内加压压缩空气，管外加冷却定型套，使管材外表面贴附在定型套内迅速冷却硬化定外尺寸的方法，管材经牵引装置均匀引出。
　　2、定型口定径（顶出法）：这种方法不用牵引装置，直接将孔网钢带聚乙烯管顶出成型，顶出法机头结构的特点是：芯模平直部分比口模长约10-50mm，螺杆推力将管材顶出机头，直接推入冷却水槽，管外表面冷却硬化，内表面套在芯棒上不能往里收缩而定型。
　　3、真空法：采用管外抽真空，使管材外表面吸附在定型套内壁冷却定外径尺寸的方法。该方法特别适用于孔网钢带聚乙烯管的挤出方式。
　　之所以对孔网钢带聚乙烯复合管进行冷却定型，就是为了保证其硬度、质量能够有所提升，从而适应于更多的场所，不断扩大其市场，并且其方法有三种，厂家可根据自己情况进行选择。