孔网钢带耐热聚乙烯复合管作为一种新型管材，就有较好的使用优势，但是在使用时，为了更好的满足使用需求从，通常会用到电熔连接等操作，其中电容连接分为六种，具体的步骤如下。
　　1、测量：并用记号笔在管材上标插入管件的深度或焊接区域（如鞍型管件），注意应将管材端面垂直于轴线截开。
　　2、切管：孔网钢带耐热聚乙烯复合管的连接端要求切割垂直，以保证有足够的热熔区。常用的切割工具有旋切刀、锯弓、塑料管剪刀等；切割时不允许产生高温，以免引起高温变形。
　　3、清洁接头部位并标出插入深度线：用细砂纸、刮刀等刮除管材表面的氧化层，用干净棉布擦除管材和管件连接面上的污物，标出插入深度线。将电熔管件套入管子至规定的深度，将焊机与管件连好。
　　4、校正：调整孔网钢带耐热聚乙烯复合管和管件的位置，使管材和管件在同一轴线上，防止偏心造成接头焊接不牢固，气密性不好。
　　5、通电熔接：通电加热的时间、电压应符合电熔焊机和电熔管件生产厂的规定，以保证在较佳供给电压、较佳加热时间下、获得较佳的熔接接头。
　　6、冷却：由于孔网钢带耐热聚乙烯复合管材管件接头只有在全部冷却到常温后才能达到其较大耐压强度，冷却期间其他外力会使管材、管件不能保持同一轴线，从而影响熔接质量，因此，冷却期间不得移动被连接件或在连接处施加外力。
　　总之，孔网钢带耐热聚乙烯复合管的电熔的连接方式主要有测量，切管，清洁接头，校正，通电熔接以及冷却，这六种方式是管材电熔连接中所常用的，注意在电熔连接时，需要注意安全，严格按照说明来操作。